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【原创】影响2205不锈钢应力腐蚀因素_2205双相不锈钢的性能介绍

文章来源:http://www.hdjxmc.com/news/20.html 发表时间:2018-08-01
很多人对于我们的2205双相不锈钢等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过2205双相不锈钢特性,而今天小编将给大家介绍"2205双相不锈钢",希望能帮助到大家。

2205双相不锈钢应力腐蚀的影响因素是Cl离子浓度、温度、H2S分压、pH值和应力水平。其机理是破坏钝化膜,最终影响裂纹行为。

从材料的角度看,影响因素包括奥氏体/铁素体比、成分等级和冷变形。与奥氏体相比,铁素体具有较高的侧向裂纹敏感性,其脆性相将显著增加2205双相不锈钢的脆性。大颗粒的裂纹敏感性高于小颗粒。

一方面,H2S明显增加了双相钢对氢的吸收;另一方面增加了活性区铁素体的溶解,增加了奥氏体的活化/钝化转化。铁氧体表面钝化膜一旦损坏,就很难修复,造成局部腐蚀和裂纹。当然,存在Cl-的催化作用,当溶液中没有Cl-时2205,影响2205不锈钢应力腐蚀因素不会出现局部腐蚀或裂纹。

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2205双相不锈钢他的焊接性能比较优异,一般情况下焊接前不会预热,焊接后不会热处理。如果合理选择焊接材料,并适当控制焊接线能量,焊接接头将具有良好的综合性能。

在两相不锈钢焊接过程中,焊缝金属和热影响区在热循环作用下的结构发生了一系列变化。在高温下,所有双相不锈钢的金相组织均由在冷却过程中析出的铁素体组成。

双相不锈钢焊接接头的力学性能和耐蚀性取决于焊接接头的固有相比。当铁氧体和奥氏体含量接近50%时,性能较好,接近母材性能。2205不锈钢的最佳铁素体含量为45%。过低的铁素体含量,即<25%,会导致强度降低,抗应力腐蚀不锈钢开2205双相不锈钢的性能介绍裂能力降低。高铁素体含量,或>75%,也会破坏耐蚀性,降低冲击韧性。

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